隨著全球能源危機(jī)和環(huán)境污染問(wèn)題日益突出，節(jié)能、環(huán)保有關(guān)行業(yè)的發(fā)展被高度重視，而新能源汽車的發(fā)展也作為國(guó)家節(jié)能減排的國(guó)家戰(zhàn)略，不僅是乘用車，還有各類型工程用車都有電動(dòng)化趨勢(shì)，因此各大車企紛紛推出新能源汽車，而動(dòng)力電池作為新能源汽車不可缺少的一個(gè)重要組成部分，它的檢測(cè)尤其重要，只因其直接關(guān)系到了新能源汽車的性能與安全。

CCD視覺(jué)檢測(cè)在工業(yè)自動(dòng)化中起著至關(guān)重要的作用，它成為工廠和企業(yè)提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的驅(qū)動(dòng)力。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，而在對(duì)有關(guān)新能源電池檢測(cè)上起著尤為重要的作用。

CCD視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)在新能源電池領(lǐng)域的應(yīng)用

CCD視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)可以應(yīng)用到電池生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程中，在尺寸測(cè)量、外觀缺陷檢測(cè)、字符識(shí)別等方面代替人工作業(yè)，解決肉眼無(wú)法檢測(cè)或漏檢的問(wèn)題。

應(yīng)用案例展示：

1.電池極片上下對(duì)齊檢測(cè)，如：留白尺寸、涂寬尺寸、上下涂布是否對(duì)齊等；

2.電池極片毛刺檢測(cè)，自動(dòng)判斷毛刺形態(tài)及尺寸；

3.電池疊片外觀缺陷檢測(cè)，如：隔膜起皺、長(zhǎng)膠起皺、長(zhǎng)膠歪斜、疊片不齊、隔膜不齊、隔膜內(nèi)折等；

4.電池封裝外觀缺陷檢測(cè)，如：封裝起皺、壓極耳、極耳膠不良、壓傷、夾傷、角位凹坑等；

5.電芯測(cè)厚及外觀缺陷檢測(cè)，如：破損/漏液、極片翻折、封邊異物、凸點(diǎn)、凹陷、劃痕/壓痕、臟污、表面起皺等；

6.電池讀碼及側(cè)膠檢測(cè)。如：貼膠不良、掃碼不良、外尺寸不良。

CCD視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)適合應(yīng)用于要求“高精度、高效率、高穩(wěn)定性”的自動(dòng)工業(yè)化生產(chǎn)線中，而昊天宸作為一家專注于機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)的企業(yè)，我們擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的軟件研發(fā)團(tuán)隊(duì)，完全自主的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，并且對(duì)于新能源電池檢測(cè)具有豐富的經(jīng)驗(yàn)，可完成上述所有檢測(cè)，也可以單獨(dú)檢測(cè)尺寸或表面缺陷。利用CCD視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)助力新能源電池檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)各種數(shù)據(jù)測(cè)量、缺陷的檢測(cè)。不僅幫助客戶縮短了檢測(cè)時(shí)間，提升了生產(chǎn)效率，還節(jié)約了人工成本。